Cremallera métrica

Cremallera métrica

La maquinaria SST fabrica cremalleras de engranajes M4 de buena calidad. Diferentes módulos y dientes, longitud. Se puede fabricar según el dibujo o el estándar.
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Introducción del producto

1, fresado de cremallera recta

La cremallera recta M4 se fresa con una fresa de disco en una fresadora universal horizontal. 

1. Fresado de cremallera corta M4 

(1) Selección de fresa: la fresa para bastidor de fresado generalmente adopta un juego de fresas de engranajes cilíndricos de dientes rectos en forma de disco N° 8 entre 8. Cuando se requiere que la precisión del bastidor sea alta, se puede utilizar un cortador de fresado de bastidor especial ser usado. 

(2) Sujeción de piezas de trabajo: las piezas de trabajo se sujetan con pinzas planas o se presionan directamente sobre la mesa de trabajo. Cuando hay una gran cantidad de piezas de trabajo, se pueden utilizar abrazaderas especiales. Independientemente del método de sujeción que se adopte, la superficie superior del diente del bastidor en bruto debe ser paralela a la mesa de trabajo, la superficie de referencia de posicionamiento en un lado del bruto debe ser paralela a la dirección de alimentación transversal de la mesa de trabajo. 

(3) Control del paso de los dientes: cuando se fresa la cremallera, después de fresar cada diente, el banco de trabajo mueve un paso de diente lateralmente, lo que se denomina distancia de desplazamiento. 

Los métodos de desplazamiento comunes incluyen para cremallera M4: 

Método de dial: use la manija de alimentación cruzada de la mesa de trabajo para girar el dial un cierto número de rejillas para realizar la distancia de cambio. Este método solo es aplicable a una pequeña cantidad de bastidores cortos con requisitos de precisión bajos. 

Método del disco de indexación: vuelva a colocar el disco de indexación y la manija de indexación del cabezal de indexación en la cabeza del tornillo de avance transversal de la mesa de trabajo.

El cepillado se realiza mediante el movimiento lineal alternativo de la cepilladora con respecto a la pieza de trabajo y el movimiento de avance intermitente del banco de trabajo (o portaherramientas).

El cepillado es un corte intermitente. En cada proceso alternativo, la cepilladora sufre un gran impacto al cortar la pieza de trabajo; La inercia inversa del movimiento inverso instantáneo es grande, por lo que la velocidad de planeo no puede ser demasiado alta; El planificador de viaje de regreso no participa en el corte, lo que resulta en la pérdida de tiempo de viaje vacío. Por tanto, la productividad del cepillado es baja.

Debido a su estructura simple, operación conveniente y gran versatilidad, la cepilladora es adecuada para procesar varios planos, superficies de rieles guía, ranuras rectas, ranuras en cola de milano, ranuras en T, etc. en producción de múltiples variedades, de una sola pieza y de lotes pequeños. Una vez agregado el dispositivo auxiliar, se puede utilizar para el procesamiento del bastidor.

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