Como ocurre con todas las piezas mecánicas móviles, el desgaste se produce en el contacto entre las piezas. En las cadenas transportadoras, el desgaste se mide por el alargamiento de un número determinado de eslabones. En un número dado de pasos, este alargamiento/extensión de paso no debe exceder el 2 por ciento de la longitud original de la cadena. La cadena debe reemplazarse una vez que la longitud aumente en más del 2 por ciento. Debido a que el desgaste de la cadena del transportador se mide por el aumento de longitud, se produce desgaste entre los pasadores de la cadena y los bujes cuando la cadena está articulada, como cuando se enrolla la rueda dentada bajo tensión.
Medición del desgaste de la cadena
Hay muchos factores que pueden extender la vida útil de una cadena. Los principales factores que aumentan la vida útil de la cadena son:
- Lubricar correctamente la cadena. Esto reduce la fricción entre el pasador y el buje.
- Reemplace las ruedas dentadas al instalar una cadena nueva. Las ruedas dentadas desgastadas a menudo tienen un paso de dientes aumentado debido al desgaste de la cadena vieja. Poner una cadena nueva en una rueda dentada desgastada hará que la cadena se desgaste prematuramente; la cadena se estirará para adaptarse a la rueda dentada desgastada. Este es un factor importante pero a menudo pasado por alto en la vida útil de la cadena.
Los fabricantes de cadenas transportadoras también pueden ayudar a prolongar la vida útil de la cadena y reducir su desgaste;
- Moler las piezas después del tratamiento térmico. Esto asegura superficies de contacto suaves y reduce la fricción de la superficie. Esto también reduce el alargamiento de rodaje inicial.
- Asegure un espacio libre mínimo para los componentes. Esto aumenta el área de la superficie de contacto, reduce la presión de apoyo y ayuda a prevenir la contaminación del exterior.
- Controlar la dureza de los componentes. Las estrictas tolerancias en la dureza de la superficie de los componentes aseguran que una parte no se desgaste prematuramente por otra, lo que ayuda a distribuir el desgaste de manera uniforme durante un período de tiempo prolongado. Esto se controla mejor si se tienen niveles de dureza similares en las piezas de acoplamiento, como pasadores y casquillos y casquillos y rodillos.
- Casquillos mecanizados. El uso de casquillos mecanizados con precisión sobre casquillos laminados o engarzados garantiza un movimiento mínimo debido a la distribución de la tensión circunferencial durante el tratamiento térmico, pero también elimina las conexiones que pueden provocar el desgaste prematuro de los rodillos y los pasadores de la cadena" "Labio". Los casquillos mecanizados son más caros, pero este gasto adicional a menudo se compensa con una mayor vida útil de la cadena, lo que a su vez reduce el costo total de propiedad.
Cabe señalar que algunos fabricantes de cadenas tienden a hablar sobre la carga de rotura en lugar de la vida útil. Las cargas de rotura solo son relevantes en la etapa de diseño original de la máquina. Al aumentar la carga de trabajo del sistema más allá de su especificación original, aumentando así la carga de rotura de la cadena, la vida útil se acortará debido al aumento de la presión de los cojinetes.
