Muchos vehículos, equipos y máquinas industriales utilizan mangueras hidráulicas. Estas mangueras generalmente son bastante duraderas y confiables. Cuando se rompe la manguera, es mejor contactar a un profesional certificado que se especialice en probar y reparar mangueras hidráulicas.
Sin embargo, si es necesario, es posible que deba realizar reparaciones en el sitio hasta que pueda encontrar un profesional. La fijación temporal de las mangueras hidráulicas no es una tarea difícil como la gente piensa. Una vez que este proceso se divide en seis pasos, el trabajo de reparación se vuelve bastante fácil.
1. Identifique la manguera correcta
La mayoría de los equipos pesados pueden realizar múltiples funciones (por ejemplo, levantar, empujar, tirar o cortar), y cada función puede requerir una capacidad de presión mínima diferente. Por lo tanto, puede haber diferentes tipos de mangueras hidráulicas con diferentes clasificaciones de presión mínima en un solo dispositivo. Por lo tanto, es mejor determinar qué especificación debe cumplir la manguera que debe repararse. En la mayoría de los casos, el conjunto de la manguera se realiza a una longitud específica, y deberá empalmarse en un ensamblaje más corto para compensar las piezas que se cortaron durante las reparaciones. Recuerde, incluso el reemplazo temporal de mangueras incorrectas es muy peligroso. Todas las mangueras hidráulicas deben especificar la presión de funcionamiento mínima y la presión de explosión máxima de la manguera.
2. Retire el área dañada
Una vez que haya completado el primer paso, deberá cortar la manguera en el área dañada. Incluso si el único problema es que el acoplamiento en un extremo de la manguera está goteando, debe cortar el extremo defectuoso. Limpie a fondo el área alrededor del extremo cortado de la manguera. Retire el polvo, la suciedad u otros contaminantes del área, ya que pueden contaminar el aceite hidráulico.
Incluso el polvo pequeño puede dañar los componentes internos y causar fallas costosas. Por lo tanto, es muy importante asegurarse de que los accesorios de tubería y los extremos de la manguera cortados estén limpios antes de continuar con el trabajo de mantenimiento restante.
3. Use un adaptador para completar la instalación
En algunos casos, se requiere un adaptador hidráulico para completar la instalación de la manguera reparada. Dado que no siempre es posible llevar todo tipo de acoplamiento hidráulico, una solución aceptable es tener un kit con varios adaptadores. Si es necesario, instale el adaptador en el puerto apropiado para asegurarse de que se establezca una conexión fuerte.
4. Confirme la longitud correcta
Luego, coloque el conjunto de la manguera en su lugar y confirme que la longitud es suficiente. Las mangueras sobrecargadas o mal establecidas experimentarán estrés y fatiga adicionales. Aunque demasiadas mangueras son mejores que muy pocas mangueras, es ideal elegir la longitud correcta según Nahad y las pautas del fabricante. Los sistemas hidráulicos a menudo están bajo presión, y las mangueras que son demasiado cortas son más propensas a fallas peligrosas (y costosas). Una vez que la longitud de la manguera sea apropiada, asegúrese de que se enrute correctamente. Esto permitirá que el resto del sistema hidráulico funcione correctamente. Muchos equipos usan accesorios angulados para colocar mangueras para permitir que el aceite hidráulico fluya más libremente. Si se requiere un adaptador o acoplamiento en ángulo en ángulo, instale primero la junta angulada para garantizar el posicionamiento correcto. Una vez que el adaptador de ángulo está en su lugar, el extremo del conjunto de la manguera se puede roscar sobre el adaptador o el puerto.
5. Asegúrese de un sello adecuado
Pase el extremo restante del conjunto de la manguera al puerto opuesto y verifique que se forme un sello adecuado. Incluso un pequeño espacio o defecto en el sello puede causar problemas para el sistema hidráulico, así que verifique cuidadosamente la opresión del sello antes de continuar. Recuerde, el sello debe ser firme, pero no demasiado apretado. Al instalar la manguera, no gire ni gire. Use una llave llave para apretar los accesorios de la tubería, teniendo cuidado de no revisar la revisión del sello.
6. Circule el líquido a baja presión para verificar si hay fugas
Finalmente, abra el sistema hidráulico para circular el aceite o el aceite hidráulico a baja presión. Esto facilitará detectar posibles fugas y cualquier conexión dañada. El aceite hidráulico circulante a baja presión también purgará el aire restante. El aire en el sistema puede reducir el rendimiento o dañar la bomba y otros componentes frágiles.
Continúe ejecutando el sistema hidráulico durante unos minutos y luego verifique nuevamente las fugas. Nunca verifique si hay fugas a mano, ya que esto puede causar daño por inyección de líquidos. En su lugar, use cartón o una hoja de papel. Las fugas pueden tardar varios minutos en aparecer, así que asegúrese de verificar el sistema repetidamente antes de conducir un vehículo o usar maquinaria.
