Clasificación de las aleaciones de cobre y sus Aplicaciones
Las aleaciones de cobre comúnmente utilizadas se dividen en tres categorías: latón, bronce y cuproníquel.
Sus características son las siguientes:
1) El latón es una aleación de cobre con zinc como principal elemento aditivo, que tiene un hermoso color amarillo y se conoce colectivamente como latón. La aleación binaria de cobre-zinc se llama latón ordinario o simplemente latón. El latón con un precio más alto se llama latón especial o latón complejo. Aleaciones de latón con menos del 36 por ciento de zinc, se compone de una solución sólida y tiene buenas propiedades de trabajo en frío. Por ejemplo, el latón que contiene un 30 por ciento de zinc se usa a menudo para fabricar casquillos de bala, comúnmente conocidos como casquillos de bala amarillos, cobre o setenta-treinta latón. Las aleaciones de latón con un contenido de zinc entre el 36 y el 42 por ciento se componen de soluciones sólidas, de las cuales la más utilizada es el 40 por ciento de zinc o sesenta-cuarenta latones. Para mejorar las propiedades del latón común, a menudo se agregan otros elementos, como aluminio, níquel, manganeso, estaño, silicio, plomo, etc.
El aluminio puede mejorar la resistencia, la dureza y la resistencia a la corrosión del latón, pero reduce la plasticidad, por lo que es adecuado para tuberías de condensadores marinos y otras piezas-resistentes a la corrosión, que pueden mejorar el rendimiento de corte del latón; este latón de corte libre-se utiliza a menudo como piezas de reloj. Las piezas fundidas de latón se utilizan a menudo para fabricar válvulas y accesorios para tuberías, etc. La llave inglesa a prueba de explosiones-de bocas de incendios que se utiliza comúnmente en los barcos está fundida en latón y aluminio.
2) Bronce Originalmente se refiere a la aleación de cobre-estaño, y las aleaciones de cobre posteriores, excepto el latón y el cuproníquel, se denominan bronce. El bronce al estaño tiene buenas propiedades de fundición, propiedades anti-fricción y buenas propiedades mecánicas, y es adecuado para la fabricación de cojinetes, engranajes helicoidales, engranajes, etc. El bronce al plomo es un material de cojinete ampliamente utilizado para motores y rectificadoras modernas. El bronce de aluminio tiene alta resistencia, resistencia al desgaste y buena resistencia a la corrosión, se utiliza para fundir engranajes de alta-carga, bujes, hélices marinas, etc. El bronce de fósforo tiene un alto límite elástico y conduce la electricidad, tiene un buen rendimiento y es adecuado para la fabricación de resortes de precisión y elementos de contacto eléctrico. El bronce de berilio también se usa para fabricar herramientas que no producen chispas utilizadas en minas de carbón y depósitos de petróleo. El cobre de berilio es una aleación a base de cobre en solución sólida sobresaturada-con buenas propiedades mecánicas, propiedades físicas, propiedades químicas y resistencia a la corrosión;
La producción de pulvimetalurgia para acero de tungsteno, acero con alto contenido de carbono, moldes de aleación súper dura de alta temperatura debe ser corrosión galvánica, debido a la gran pérdida de electrodos ordinarios, la velocidad es lenta y el cobre de tungsteno es un material ideal. Resistencia a la flexión Mayor o igual a 667Mpa
3) Aleación de cobre cuproníquel con níquel como principal elemento aditivo. Aleación binaria de cobre-níquel llamada cuproníquel ordinario; más manganeso, hierro, zinc, aluminio
La aleación de cuproníquel de otros elementos se llama cuproníquel complejo. El cuproníquel industrial se divide en dos categorías: cuproníquel estructural y cuproníquel eléctrico. Características del cuproníquel estructural
El punto es que las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión son buenas y el color es hermoso. Este cuproníquel es muy utilizado en la fabricación de piezas de maquinaria de precisión, maquinaria química y estructuras marinas. El cuproníquel eléctrico generalmente tiene buenas propiedades termoeléctricas. El cobre al manganeso, el constantán y el cobre de prueba son cobre blanco al manganeso con diferente contenido de manganeso, que son los materiales para instrumentos eléctricos, varistores, resistencias de precisión, galgas extensométricas, termopares, etc.
