Las máquinas y equipos industriales se diseñan y fabrican en todos los rincones del mundo. Solo los sistemas hidráulicos utilizan innumerables tipos diferentes de accesorios y adaptadores con diferentes métodos de sellado y formas de rosca. Si bien el método de sellado a menudo se puede distinguir por su apariencia, todas las formas de rosca parecen tener el mismo aspecto, lo que dificulta y consume mucho tiempo identificarlas cuando se necesitan modificaciones o reparaciones en el equipo.

Conocer la rosca correcta es fundamental para seleccionar las piezas de repuesto adecuadas para el mantenimiento y la reparación. Seleccionar la pieza incorrecta puede dañar la rosca durante la instalación, lo que compromete la capacidad de retención de presión y la confiabilidad del sello del accesorio o adaptador. La identificación rápida y adecuada de subprocesos puede ayudar a mantener operaciones seguras, productivas y rentables.

Hay seis tipos de roscas que se usan comúnmente en los racores de tubos hidráulicos:

• ONU/UNF

• TNP/NPTF

• BSPP (BSP, paralelo)

• BSPT (BSP, cónico)

• Paralelo métrico

• Cónico métrico

Cuatro pasos para la identificación de subprocesos

Paso 1: determine si el hilo es cónico o paralelo

NPT/NPTF y BSPT son roscas cónicas mientras que UN/UNF y BSPP son paralelas. Metric Tapered y Metric Parallel hablan por sí mismos. En algunos casos, el Paso 1 se puede lograr solo mediante una inspección visual. Las roscas cónicas se vuelven más pequeñas en diámetro hacia el final de la conexión, mientras que las roscas paralelas mantienen el mismo diámetro de principio a fin. Si esto no es obvio al mirar el accesorio, use las mordazas paralelas de un calibrador para hacer una comparación. Además, la presencia de una junta tórica o la extracción de una tuerca de tubo suele ser una indicación de que la rosca macho es paralela. Completar el Paso 1 eliminará tres de las seis posibles formas de rosca.

Paso 2: determina el tono

Esto se puede descifrar usando un calibre de paso para comparar o midiendo y calculando con precisión el número de hilos dentro de una distancia determinada. Es mucho más fácil comparar hilos contra un fondo iluminado con un calibre de paso. Debido a que algunos pasos de rosca son relativamente similares, se recomienda probar varios calibres antes de decidir cuál se ajusta mejor. El resultado del paso 2 reducirá aún más las posibles formas de hilo porque la mayoría tiene un tono distinto. Consulte la columna "Paso 2" en la Tabla 1 para posibles lanzamientos.

Paso 3 – Determinar el tamaño

La combinación de los resultados de los pasos 1 y 2 determinará, o ayudará a predecir, en algunos casos, el procedimiento correcto para el paso 3. Hay dos métodos para determinar el tamaño de la rosca, que depende de si la rosca es una rosca de tubo (NPT). /NPTF, BSPT, BSPP) o no es una rosca de tubería (UN/UNF, métrica paralela, métrica cónica). Tenga en cuenta que cónica (como se determina en el Paso 1) no significa necesariamente que se trata de una rosca de tubo (p. ej., cónica métrica). Asimismo, la rosca de la tubería puede ser paralela (p. ej., BSPP).

Para la rosca de la tubería, determine el tamaño comparándolo con un perfil de tamaño nominal, como se muestra en la Figura 1 (un consejo útil: los tamaños de tubería de hasta 2" de tamaño nominal se pueden determinar midiendo el diámetro exterior real, restando ¼" y luego redondeando). apagado). Para roscas que no sean de tubería, el tamaño real se puede determinar midiendo el diámetro exterior (diámetro principal) con un calibrador, como se muestra en la Figura 2.

Paso 4: designa el hilo

Técnicamente, este paso final no se relaciona con la identificación del hilo. Más bien, es un método para designar el tipo de subproceso en un formato estándar de la industria para que otros lo entiendan. En la columna "Paso 4" de la Tabla 1 se muestran ejemplos de los diversos formatos. Por lo general, tienen una indicación del tamaño de la rosca (ya sea nominal o real), el tipo y, en algunos casos, el paso.

Los profesionales de mantenimiento y reparación de su empresa pueden utilizar este sencillo proceso de cuatro pasos para minimizar el tiempo de inactividad de la máquina, evitar el gasto de adquirir (y devolver) piezas incorrectas y ayudar a garantizar un entorno de trabajo seguro y libre de accidentes.
 

Resumen de Cómo identificar subprocesos

Para diferenciar entre los distintos tipos de hilos, todo lo que se necesita es esta tabla de referencia (como la tabla 1 a continuación), un calibrador y un calibre de hilos. La herramienta más importante es el calibre de roscas (o calibre de paso). Esta herramienta, que tiene una apariencia de "diente de sierra", ayuda a determinar el paso de la rosca. Tiene un número específico de estrías dentro de una cierta distancia y (generalmente) está marcado en consecuencia. Para roscas métricas, el paso se considera como la distancia, en milímetros, entre cada rosca. Para todos los demás hilos, el paso se considera como el número de hilos por pulgada.