Making the shift to connections with elastomeric O-ring seals is the focus in today's fluid power industry. But before following everyone's lead, it's important you understand the connections to properly use them within your application, especially since hydraulic systems use many types of fittings and adapters within different sealing methods and thread forms.
Por qué usar un accesorio de brida
Hydraulic connections are used to prevent leaks and other possible failures within high-pressure applications, especially in larger sizes. Flanges are used when designing for easy connection between the hose, tube and pipe. It's where flexibility is needed the most within the system.
Las conexiones de brida generalmente se usan en aplicaciones que presentan presiones excepcionalmente altas cuando se usa tubería o tubería con un diámetro exterior de más de 7/8 pulg. Se pueden unir con pernos para acoplar dos secciones de tubería (tubo o manguera), o se pueden atornillar o atornillar en el componente para asegure un accesorio de brida o una sección de tubería. Las bridas también se pueden desarmar para facilitar el acceso para modificar el sistema, limpiarlo o inspeccionarlo. Ciertas bridas también se pueden soldar permanentemente entre sí o a la sección del puerto del componente, como una carcasa de motor o un puerto de válvula. Más comúnmente, una unión bridada se hace atornillando dos bridas juntas con una junta-entre ellas para asegurar un sello seguro.
El motivo de su uso es conectar puertos directamente sin tener que utilizar conectores o adaptadores roscados. Son buenos para áreas-de-alcance difíciles, mantenimiento rápido y aplicaciones hidráulicas rigurosas. Los accesorios de brida también son la mejor opción para las conexiones de los extremos de las mangueras que tienen curvas y están sujetas a grandes fuerzas laterales.
But before any hose, tube and pipe are assembled, it's important to identify the ends of the ports and connectors. It helps to ensure the connection will be safe. The Society of Automotive Engineers (SAE)and International Organization for Standardization (ISO) help you to identify any specific problems when making these connections.
Los accesorios de brida con juntas tóricas-producen fugas mínimas cuando se combinan correctamente. El sello elastomérico está ubicado dentro de la ranura para cerrar el fluido. Estos accesorios incluyen rosca recta SAE, sello de cara, bridas ISO 6149, SAE J518 (Código 61 y Código 62), etc.
Common types of flange fittings and components:
Accesorios de brida SAE J518 — SAE J518 is used throughout the world to connect larger diameter tubing and pipe within the fluid power industry. Minus the bolt sizes, SAE J518 flanges are interchangeable with ISO 6141, DIN 20066 and JIS B 8363. These flanges come in two pressure classes. The standard is ISO6162, and it includes SAE Code 61 and Code 62. This is important because if the wrong flange is installed, you could have serious problems in your system because a SAE Code 62 handles up to 6,000 psi and a SAE Code 61 handles up to 3,000 to 5,000 psi.
Abrazaderas de brida cautiva — Captive flange clamps are often used when connecting tubes, pipes or hoses. They slip over the flared tube and are easily connected to the mating flange or component. These types of clamps are commonly used with MJ-flange straight fittings because there is a smooth clearance to slide over the fitting and sit on the flange head.
Abrazaderas de brida partida — Split flange clamps are made from two interlocking pieces, fitting securely together with nuts and bolts. Since they have two pieces, these types of clamps are used to reinforce weak areas within the tubing and pipe. They can add an attachment where traditional flanges could not. You can buy these flange fitting clamps in kits (either for Code 61 or Code 62). A kit could include the two pieces, O-ring face seal (ORFS) and four bolts and washers.
Es mucho menos probable que estos tipos comunes de accesorios y componentes de brida se aflojen cuando hay una distribución adecuada de la carga de sujeción alrededor de la cabeza de la brida.
Los accesorios ORFS son confiables
Fittings and component assemblies are required to work in harsh environments, such as corrosive offshore applications to extreme temperature and pressure fluctuations. ORFS fittings are reliable because they include elastomeric seal O-rings. It's one of the best choices for a leak-free connection.
Como su nombre lo indica, los accesorios ORFS o (O-ring Face Seal) incorporan un O-ring en la cara del accesorio. Hechas según el estándar SAE J1453, las conexiones ORFS se fabrican comúnmente en carbono, carbono niquelado y acero inoxidable y generalmente usan sellos elastoméricos, como Buna-N o Viton, 90 Durometer O-rings que se asientan en una ranura en la cara del accesorio.
Cuando el o-ring se comprime entre la cara del o-ring del accesorio y la cara plana del accesorio ORFS correspondiente o el tubo formado, se crea un-sello a prueba de fugas. Cuando se aprieta la conexión, el O-ring se comprime contra una cara plana del accesorio o tubo de acoplamiento.
Si bien está disponible el acero inoxidable-hecho a la medida, los accesorios ORFS estándar y los manguitos de cara plana están hechos de acero enchapado o acero inoxidable. Diseñados inicialmente para la-construcción todoterreno, los accesorios ORFS ahora se utilizan en otras aplicaciones de transporte. Los accesorios ORFS son buenos para presiones altas que están sujetas a flexión o aumentos repentinos de presión, como la construcción, la agricultura, el petróleo y el gas, la minería y los mercados industriales de alto-rendimiento. También son la conexión preferida para los sistemas de alta vibración porque la junta tórica es blanda y absorbe los golpes mejor que los accesorios sellados de metal-a-metal.
Causas de fugas en el sistema hidráulico
If you're having hydraulic system leakage, know that it is rarely caused by the fitting itself. The primary contributors to system leaks include improper installation, poor system design, component quality and system abuse.
It's important that you understand this because the result can be costly. Not only is it costly from an equipment and operation standpoint, but it's also costly from a loss of fluid standpoint. If an operation is running 24 hours a day and hydraulic oil costs 25 a gallon, the cost of leaking fluid can be significant. System design is the first place to start when preventing a leak. The right components must be selected to reduce the incidences of leaks and connection failures. When preventing fugas en el sistema hidráulico, revise las siguientes áreas:
Solicitud — Your environment determines the fitting design and selection. For example, stainless steel or other protective coatings can extend the service life in corrosive environments. Even the choice of O-ring material must meet the system conditions. A fluorocarbon or other material may need to be specified over Buna-N in some applications
Presión — The dynamic pressure rating of the flange fitting assembly must be equal to or higher than the system's pressure. Fittings are rated at a 4:1 design ratio, which applies to normal operating conditions for withstanding moderate hydraulic and mechanical shock. For severe vibration and shock, a "de-rating factor" should be applied directly to the dynamic pressure of the fitting.
Temperatura — The operating temperature for fittings and O-ring seals is dependent on the plating and the metal and seal materials.
Finding what's right for your application
If you're ordering quality flange fittings and ORFS components from a reputable manufacturer, then you should be in a better place than most. It's important to collaborate with your supplier to make sure that you choose what is good for your application.
Los productos correctos están disponibles para su sistema. Solo asegúrese de buscar los mejores productos-de-clase de fabricantes certificados que puedan responder rápidamente a sus crecientes necesidades sin dejar de cumplir y superar los estándares de la industria. El diseño y la durabilidad de cada accesorio de brida y componente asegurarán un servicio-duradero, incluso en entornos corrosivos y abusivos.
